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压铸机伺服节能

压铸机如何节能改造?压铸机节能改造效果怎么样?压铸机节能改造多少钱一台?压铸机就是用于压力铸造的机器。包括热压室及冷压室两种。后都又分为直式和卧式两种类型。 压铸机在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型,开模后可以固体金属铸件,初用于压铸铅字。随着科学技术和工业生产的进步,尤其是随着汽车、摩托车以及家用电器等工业的发展,压铸技术已获得极其迅速的发展。
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压铸机节能改造

压铸机如何节能改造?压铸机节能改造效果怎么样?压铸机节能改造多少钱一台?

 压铸机注塑机节能介绍  

压铸机介绍

压铸机就是用于压力铸造的机器。包括热压室及冷压室两种。后都又分为直式和卧式两种类型。 压铸机在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型,开模后可以固体金属铸件,早期用于压铸铅字。随着科学技术和工业生产的进步,尤其是随着汽车、摩托车以及家用电器等工业的发展,压铸技术已获得迅速的发展。

压铸机图片展示



压铸机

压铸机伺服节能系统

伺服节能系统

 压铸机工作原理 

    机器合型后,用人工或机械装置将金属液从保温炉中勺取出再浇注到压射室中,然后进行压铸。因此,工作循环周期较长,生产效率较低。但由于压射室与金属液接触的时间短,因此可以承受熔点较高的金属液的作用,可以压铸熔点较高的合金,如:铜、铝、镁合金压铸件。

 压铸机节能原理 

    用转速恒定的异步电机驱动定量泵,油泵会输出恒定的流量,但压铸周期中的各个动作对流量的要求都不同(跟注塑机原理相同)。多余的流量便在当时的设定压力下通过溢流阀流回油箱。所需动作越慢,流回油量就越多,浪费的能量便越多。同样,设定的压力越大,流回油箱的浪费便越大,节电率45%以上。

注塑机伺服节能原理图

 改造前后对比 

注塑机节能对比图片

 压铸机节能效益 

直接效益:

以30台压铸机计算,原机台电机总功率为1222kw,工频运行负载率一般为50%~70%,平均按60%计算;经伺服泵改造后,按压铸机节电率40%左右计算。

每月平均耗电量约 1222KW×60%(负载率)×24小时×28天=492710.4度/月

每月节约电费约 492710.4×40%×0.85元=167521.54元

每年节约电费约 167521.54元×12月=2010258.43元

间接效益:

1.产品合格率提高带来的收益;

2.因油温降低带来压铸机用液压油寿命延长/油封等易损件寿命延长,同时延长机器的使用寿命;

3.因节电带来辅助电力设施成本节约;

4.因节水带来辅助水力设施成本节约,利用伺服机的高速响应可以生产需高速压铸的产品,利用伺服机的精度提高可以生产较产品。

6.噪音降低

 压铸机节能改造厂家优势 

1.15年专注工业节能领域研究与应用,行业口碑
2.一站式节能,提供多类型节能解决方案
3.10年以上行业经验,30多位在线工程师,1200家客户案例
4.节电率高30%-80%,回收周期短1.2-1.5年
5.可持续发展,与、高校长期紧密合作
6.优质合作伙伴:富士康、上汽集团、海航集团、捷安特、好孩子等
7.专业的研发能力,30多项专利技术,10多项自主研发,品质保障
8.的运作系统:采用OA、CRM、ERP等整套信息化管理系统,保证每个环节的可控性,优化公司资源流程,提高工作效率,提升企业价值,增强企业竞争力。
9.在线报修系统,全方位保证客户服务的及时性、便利性、效率性

 压铸机节能厂家售后服务 

1.7*24小时在线客服
2.在线报修,2小时之内提供解决方案
3.确认现场派员,24小时内达到现场
4.免费整机保修24个月,终身维护
5.定期维修保养
6.免费技术指导
7.专业产品培训
8.系统及软件终身免费维护
9.提供易损备件,减少应急状况
10.设备性承诺

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